1. 聯(lián)系方式
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            手動(dòng)自定心雙爪導(dǎo)向卡盤

            手動(dòng)卡盤:為通用附件,常用的有自動(dòng)定心的三爪卡盤和每個(gè)卡爪可以單獨(dú)移動(dòng)的四爪卡盤。三爪卡盤由小錐齒輪驅(qū)動(dòng)大錐齒輪。大錐齒輪的背面有阿基米德螺旋槽,與3個(gè)卡爪相嚙合。

            因此用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)小錐齒輪,便能使3個(gè)卡爪同時(shí)沿徑向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定心和夾緊,適于夾持圓形、正三角形或正六邊形等的工件。四爪卡盤的每個(gè)卡爪底面有內(nèi)螺紋與螺桿連接,用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)各個(gè)螺桿便能分別地使相連的卡爪作徑向移動(dòng),適于夾持四邊形或不對(duì)稱形狀的工件。

            從卡盤爪數(shù)上面可以分為:
            兩爪卡盤,三爪卡盤是由一個(gè)大錐齒輪,二個(gè)小錐齒輪,二個(gè)卡爪組成,它采用伏打扳手旋轉(zhuǎn)錐齒輪,錐齒輪帶動(dòng)平面矩形螺紋,然后帶動(dòng)二爪向心運(yùn)動(dòng)的卡盤。
            三爪卡盤,三爪卡盤是由一個(gè)大錐齒輪,三個(gè)小錐齒輪,三個(gè)卡爪組成。面矩形螺紋的螺距相等,所以三爪運(yùn)動(dòng)距離相等,它是采用伏打扳手旋轉(zhuǎn)錐齒輪,錐齒輪帶動(dòng)平面矩形螺紋,然后帶動(dòng)三爪向心運(yùn)動(dòng)的工件。
            四爪卡盤,是用四個(gè)絲杠分別帶動(dòng)四爪,但可以通過調(diào)整四爪位置,裝夾各種矩形的、不規(guī)則的工件。
            六爪卡盤,是用六個(gè)絲杠分別帶動(dòng)六爪,但可以通過調(diào)整六爪位置,裝夾各種矩形的、不規(guī)則的工件。
            特殊卡盤,它主要是為了根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)改變爪面圓弧直徑與形狀的工件,在車削批量較大的工件時(shí),為了提高工件在加工時(shí)的定位精度和節(jié)約工件安裝時(shí)的輔助時(shí)間,可利用軟爪卡盤

            車床卡盤通常由剛性較好的材料制成,如鋼或硬質(zhì)合金。它們通常由多個(gè)部件組成,如卡爪、卡爪座和支承爪等??ㄗνǔJ莾蓚€(gè)或多個(gè)呈U形或V形的夾具,用于夾緊工件的外圓表面。卡爪座和支承爪用于支持和調(diào)整工件,以便使其與刀具精確對(duì)齊。

            車床卡盤的選擇取決于所加工的工件材料、尺寸和形狀。對(duì)于不同類型的車床(如立式車床、臥式車床和數(shù)控車床),卡盤的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)可能會(huì)有所不同。

            在使用車床卡盤時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):

            1. 根據(jù)所加工的工件選擇合適的卡盤,以確保工件在加工過程中穩(wěn)定且易于控制。
            2. 定期檢查和維護(hù)卡盤,以確保其性能可靠。
            3. 在使用卡盤時(shí),確保工件和刀具已正確對(duì)齊,以獲得精確的加工效果。
            4. 如有必要,可以使用卡盤夾具對(duì)工件進(jìn)行支撐和定位,以提高加工精度。
            5. 在加工過程中,密切關(guān)注卡盤的工作狀態(tài),以確保其在整個(gè)加工過程中保持穩(wěn)定。

            總之,車床卡盤是車床的關(guān)鍵部件,負(fù)責(zé)將工件固定在主軸上,并確保刀具能夠準(zhǔn)確地切削工件。正確選擇和使用卡盤對(duì)于保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。

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